Caixas e invólucros à medida com impressão 3D
Fabricamos em FDM caixas técnicas, tampas, alojamentos e proteções para equipamentos e placas, com tampa, parafusaria, aberturas de conectores e ventilação. Revemos encaixes, espessuras e ventilação antes de imprimir. A partir de 1 unidade.
Fabricamos caixas por impressão 3D. Se o que procura é uma cabine ou fecho para a sua impressora 3D, esta não é a página.
A caixa já existe como modelo 3D?
Um invólucro quase nunca se desenha sozinho: desenha-se à volta de algo que já existe.
Tenho o STL da caixa
Carregue-o no orçamentador, escolha material, cor e quantidade e obtenha uma estimativa orientativa. Revemos geometria e encaixes antes de confirmar.
Ir para o orçamentador → Tenho a placa, não a caixaÉ preciso desenhá-la à volta do equipamento
Com as medidas da placa, a posição dos conectores e os pontos de fixação é possível levantar o invólucro de raiz.
Ver desenho e modelação 3D → Ainda estou a testarQuero validar a montagem antes
Antes de fechar o desenho de um invólucro convém imprimir uma versão de encaixe e confirmar que tudo entra onde tem de entrar.
Ver protótipos →Os seis pontos onde uma caixa impressa falha
É isto que verificamos no seu ficheiro antes de o mandar para a máquina. Quase todos os problemas de um invólucro estão nesta lista, e quase todos se resolvem no ficheiro, não na impressora.
| O que revemos | O que procuramos | Se não encaixar |
|---|---|---|
| Espessura de parede | Que a parede tenha material suficiente para a utilização prevista e não apenas para ficar bem no ecrã. | Propomos engrossar a zona concreta ou mudar de material antes de imprimir. |
| Encaixe de tampa e clipes | A folga entre as duas metades. É onde mais se nota que o FDM não é injeção. | Ajustamos a folga ou a orientação. Se o fecho for crítico, convém uma versão de ensaio antes do lote. |
| Alojamentos e parafusaria | Que os pilares, roscas e pontos de fixação tenham material à volta e estejam bem orientados. | São reforçados ou reorientados. Uma rosca impressa na direção errada espana à primeira. |
| Aberturas de conectores | Que as janelas coincidam com a posição real dos conectores e tenham margem de montagem. | Avisamos antes de fabricar: é o erro mais caro de descobrir com a caixa já impressa. |
| Ventilação e dissipação | Se o equipamento gera calor e o invólucro o deixa sair por algum lado. | Avalia-se acrescentar grelha ou mudar para um material com melhor comportamento térmico. |
| Orientação de impressão | Como a peça vai assentar: decide acabamento, resistência e onde caem os suportes. | Escolhemo-la nós consoante a geometria e, se condicionar o resultado, dizemos-lhe. |
Como referência orientativa, o FDM situa-se na ordem dos ±0,2 mm, mas não o damos como tolerância garantida: depende do material, do tamanho da peça, da sua orientação na impressora e da configuração de impressão. Numa caixa isto nota-se sobretudo no fecho da tampa e nas passagens de conectores.
Invólucros que saíram das nossas impressoras
Fotografias de peças fabricadas por nós, não de catálogo.
Fotografias reais da nossa oficina e de peças fabricadas por nós, com edição digital. Não publicamos nomes de clientes nem projetos sujeitos a confidencialidade; para clientes B2B há NDA disponível mediante pedido.
Que plástico pedir para um invólucro
Numa caixa mandam três coisas: onde vive, quanto calor recebe e se tem de aguentar pancadas.
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Cada uma responde a uma pergunta diferente. Não repetimos aqui o que já está explicado ali.
O que perguntam antes de encomendar uma caixa
Podem fabricar-se caixas com tampa, parafusos ou encaixes?
Sim. Podem ser avaliadas caixas com tampa, alojamentos, parafusos, clipes, conectores ou zonas de montagem. A viabilidade depende da geometria, das tolerâncias e da orientação de impressão, e é precisamente esse o ponto que revemos antes de fabricar.
A impressão 3D FDM serve para caixas finais, não só para protótipos?
Pode servir para protótipos, validações, peças funcionais e determinadas aplicações finais sob avaliação técnica. A decisão depende da utilização prevista, do material, do ambiente e dos requisitos da peça; não é um sim automático nem um não automático.
Posso fabricar uma caixa se já tiver o STL?
Sim. Carregue-o no orçamentador online para obter uma estimativa orientativa. Antes de fabricar revemos geometria, espessuras, material e viabilidade técnica. Se trabalha em STEP, 3MF ou IGES, escreva-nos: esses formatos não entram diretamente no orçamentador.
Que material convém para uma caixa impressa em 3D?
Depende da utilização prevista, da temperatura, da resistência necessária, do acabamento visual e do ambiente de trabalho. Podemos orientar entre PLA, PETG, ABS, ASA, Nylon ou TPU assim que soubermos onde o invólucro vai viver.
O que acontece se a minha caixa for maior do que a impressora?
O volume habitual por peça vai até 250 × 250 × 250 mm. Acima disso o invólucro resolve-se por módulos montados, e convém decidir no desenho onde caem as juntas, em vez de improvisar no fabrico.
Fazem caixas para impressoras 3D?
Este serviço é outra coisa. Aqui fabricam-se caixas e invólucros por impressão 3D para equipamentos, eletrónica e maquinaria. As cabines ou fechos para uma impressora 3D são um produto diferente e não fazem parte deste serviço.
O que acontece ao meu desenho? É confidencial?
O seu ficheiro é usado apenas para avaliar a viabilidade da peça e para fabricar a sua encomenda. Não publicamos peças de clientes sem autorização e não mostramos projetos sujeitos a confidencialidade. Para clientes B2B há NDA disponível mediante pedido.
Envie o ficheiro e revemo-lo
Carregue o STL do seu invólucro e obtenha um orçamento orientativo, ou fale-nos do equipamento se ainda for preciso desenhá-lo.