Carcasas y envolventes a medida con impresión 3D
Fabricamos en FDM cajas técnicas, tapas, alojamientos y protecciones para equipos y placas, con tapa, tornillería, aberturas de conectores y ventilación. Revisamos encajes, espesores y ventilación antes de imprimir. Desde 1 unidad.
Fabricamos carcasas mediante impresión 3D. Si lo que buscas es una cabina o cerramiento para tu impresora 3D, esta no es la página.
¿La carcasa ya existe como modelo 3D?
Una envolvente casi nunca se diseña sola: se diseña alrededor de algo que ya está.
Tengo el STL de la carcasa
Súbelo al cotizador, elige material, color y cantidad y obtén una estimación orientativa. Revisamos geometría y encajes antes de confirmar.
Ir al cotizador → Tengo la placa, no la cajaHay que diseñarla alrededor del equipo
Con las medidas de la placa, la posición de los conectores y los puntos de anclaje se puede levantar la envolvente desde cero.
Ver diseño y modelado 3D → Aún estoy probandoQuiero validar el montaje antes
Antes de cerrar el diseño de una envolvente conviene imprimir una versión de encaje y comprobar que todo entra donde tiene que entrar.
Ver prototipos →Los seis puntos donde falla una carcasa impresa
Esto es lo que miramos en tu archivo antes de mandarlo a máquina. Casi todos los problemas de una envolvente están en esta lista, y casi todos se arreglan en el archivo, no en la impresora.
| Qué revisamos | Qué buscamos | Si no encaja |
|---|---|---|
| Espesor de pared | Que la pared tenga material suficiente para el uso previsto y no sólo para verse bien en pantalla. | Proponemos engrosar la zona concreta o cambiar de material antes de imprimir. |
| Encaje de tapa y clips | La holgura entre las dos mitades. Es donde más se nota que el FDM no es inyección. | Ajustamos holgura u orientación. Si el cierre es crítico, conviene una versión de prueba antes del lote. |
| Alojamientos y tornillería | Que los pilares, roscas y puntos de anclaje tengan material alrededor y estén bien orientados. | Se refuerzan o se reorientan. Una rosca impresa en la dirección equivocada se pasa a la primera. |
| Aberturas de conectores | Que las ventanas coincidan con la posición real de los conectores y tengan margen de montaje. | Te avisamos antes de fabricar: es el error más caro de descubrir con la caja ya impresa. |
| Ventilación y disipación | Si el equipo genera calor y la envolvente lo deja salir por algún sitio. | Se valora añadir rejilla o cambiar a un material con mejor comportamiento térmico. |
| Orientación de impresión | Cómo se va a apoyar la pieza: decide acabado, resistencia y dónde caen los soportes. | La elegimos nosotros según la geometría, y si condiciona el resultado te lo decimos. |
Como referencia orientativa, el FDM se mueve en el orden de ±0,2 mm, pero no lo damos como tolerancia garantizada: depende del material, del tamaño de la pieza, de su orientación en la impresora y de la configuración de impresión. En una carcasa esto se nota sobre todo en el cierre de la tapa y en los pasos de conectores.
Envolventes que han salido de nuestras impresoras
Fotografías de piezas fabricadas por nosotros, no de catálogo.
Fotografías reales de nuestro taller y de piezas fabricadas por nosotros, con edición digital. No publicamos nombres de clientes ni proyectos sujetos a confidencialidad; para clientes B2B hay NDA disponible bajo petición.
Qué plástico pedir para una envolvente
En una carcasa mandan tres cosas: dónde vive, cuánto calor recibe y si tiene que aguantar golpes.
Páginas hermanas
Cada una responde a una pregunta distinta. No repetimos aquí lo que ya está explicado allí.
Lo que preguntan antes de encargar una carcasa
¿Se pueden fabricar carcasas con tapa, tornillos o encajes?
Sí. Se pueden valorar carcasas con tapa, alojamientos, tornillos, clips, conectores o zonas de montaje. La viabilidad depende de la geometría, las tolerancias y la orientación de impresión, y por eso ese es justo el punto que revisamos antes de fabricar.
¿La impresión 3D FDM sirve para carcasas finales, no sólo para prototipos?
Puede servir para prototipos, validaciones, piezas funcionales y determinadas aplicaciones finales bajo evaluación técnica. La decisión depende del uso previsto, el material, el entorno y los requisitos de la pieza; no es un sí automático ni un no automático.
¿Puedo fabricar una carcasa si ya tengo el STL?
Sí. Súbelo al cotizador online para obtener una estimación orientativa. Antes de fabricar revisamos geometría, espesores, material y viabilidad técnica. Si trabajas en STEP, 3MF o IGES, escríbenos: esos formatos no entran directamente en el cotizador.
¿Qué material conviene para una carcasa impresa en 3D?
Depende del uso previsto, la temperatura, la resistencia necesaria, el acabado visual y el entorno de trabajo. Podemos orientar entre PLA, PETG, ABS, ASA, Nylon o TPU una vez sabemos dónde va a vivir la envolvente.
¿Qué pasa si mi carcasa es más grande que la impresora?
El volumen habitual por pieza llega hasta 250 × 250 × 250 mm. Por encima de eso la envolvente se resuelve por módulos ensamblados, y conviene decidir dónde caen las juntas en el diseño y no improvisarlo al fabricar.
¿Hacéis carcasas para impresoras 3D?
Este servicio es otra cosa. Aquí se fabrican carcasas y envolventes mediante impresión 3D para equipos, electrónica y maquinaria. Las cabinas o cerramientos para una impresora 3D son un producto distinto y no forman parte de este servicio.
¿Qué pasa con mi diseño? ¿Es confidencial?
Tu archivo se usa sólo para evaluar la viabilidad de la pieza y para fabricar tu pedido. No publicamos piezas de clientes sin autorización y no mostramos proyectos sujetos a confidencialidad. Para clientes B2B hay NDA disponible bajo petición.
Manda el archivo y lo revisamos
Sube el STL de tu envolvente y obtén una cotización orientativa, o cuéntanos el equipo si todavía hay que diseñarla.